聚醚酰亞胺，Polyetherimide簡稱PEI，是琥珀色透明固體，不添加任何添加劑就有固有的阻燃性和低煙度，氧指數(shù)為47％，燃燒等級為UL94-V-0級，密度為1.28~1.42g/cm3。PEI具有很強(qiáng)的高溫穩(wěn)定性，即使是非增強(qiáng)型的PEI，仍具有很好的韌性和強(qiáng)度。
因此利用PEI優(yōu)越的熱穩(wěn)定性可用來制作高溫耐熱器件。具有優(yōu)良的機(jī)械性能、電絕緣性能、耐輻照性能、耐高低溫及耐磨性能，并可透過微波。PEI還有良好的阻燃性、抗化學(xué)反應(yīng)以及電絕緣特性。玻璃化轉(zhuǎn)化溫度很高，達(dá)215℃。PEI還具有很低的收縮率及良好的等方向機(jī)械特性。加入玻璃纖維、碳纖維或其他填料可達(dá)到增強(qiáng)改性的目的；也可和其它工程塑料組成耐熱高分子合金，可在-160～180℃的工作溫度下長期使用。
聚醚酰亞胺在高溫和應(yīng)力下的長期抗蠕變性允許其在許多結(jié)構(gòu)設(shè)備中代替金屬和其它材料。在可變溫度、濕氣和頻率條件下表現(xiàn)出很好的電性能。在GHz頻率下的低損耗因數(shù)使聚醚酰亞胺具有高的微波可穿性。它的離子型污染物低水準(zhǔn)，在 250F100％ R． H．和207kPa下120小時(shí)用水提取后的導(dǎo)電率，在20兆歐以上，它可用作電子傳感器元件的絕緣材料。
1 ）：PEI是一種穩(wěn)定性能級佳的熱塑性工程樹脂
2 ）：PEI樹脂的一個(gè)突出性能是能夠經(jīng)受長時(shí)間的高溫考驗(yàn)。此耐高熱性能，加上出色的可燃性和UL實(shí)驗(yàn)室的認(rèn)證，使PEI樹脂符合了高溫應(yīng)用的苛刻要求。
3 ）：（延展性）PEI樹脂不但無倫比地兼有高強(qiáng)度與高模量的特性，它還具備突出的延展性。其屈服拉伸延伸得它能夠自由結(jié)合各種便于裝配的搭扣配合設(shè)計(jì)。甚至在只加入了10％玻纖增強(qiáng)的情況下，PEI 2100樹脂也可在零度以下至200℃溫度范圍內(nèi)保持延展性。
4 ）：（沖擊強(qiáng)度）PEI 1000樹脂具有出色的實(shí)際抗沖擊性能。鑒于PEI 樹脂顯示缺口靈敏度，建議遵守標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)原則。應(yīng)*大限度地減少注塑部件中的應(yīng)用力集中點(diǎn)（如尖角），以提供*大有沖擊強(qiáng)度。PEI AT*100樹脂專用于需要高沖擊性能的應(yīng)用。此系列的缺口Izod沖擊可達(dá)15km/mз。
5 ）：（耐疲勞性）對于循環(huán)裝填或擺動(dòng)部件，疲勞是一生要的設(shè)計(jì)考慮因素。
6 ）：（蠕變行為）在考慮任何熱塑性塑料的機(jī)械性能時(shí)，設(shè)計(jì)師必須認(rèn)識到溫度，應(yīng)力水平和負(fù)荷持續(xù)時(shí)間對材料性能的影響。機(jī)使在無法使用許多其他熱塑性塑料的溫度和應(yīng)力水平下，PEI 樹脂也顯示了很好的抗蠕變性能。
7）：PEI 樹脂具有出色的電性能，在廣泛的環(huán)境條件下都能保持穩(wěn)定。再加上熱性能和機(jī)械性能，使PEI 樹脂成為要求極高的電子和電氣應(yīng)用的理想選擇。
8）（相對介電常數(shù)）雖然應(yīng)用可能需要或高或低的相對介電常數(shù)絕對值，但更生要的是這些值整個(gè)使用溫度和/或頻率范圍內(nèi)保持穩(wěn)定。
PEI 樹脂是高性能無定形工程熱塑性塑料。
PEI 樹脂具有固有的阻燃性和發(fā)煙量少的特性。某些牌號的樹脂在厚度為0.25mm時(shí)的等級為UL 94V-0*.其他牌號的樹脂在很大的溫度和頻率范圍內(nèi)都顯示出高介電常數(shù)和高耗散因數(shù)。

一、PEI主要特性
1、PEI中文名字（聚醚酰亞胺）是琥珀色透明固體,有良好的阻燃性和低煙度,燃燒等級為UL94-V-0級。
2、PEI具有很強(qiáng)的高溫穩(wěn)定性.耐高溫,熱變形溫度達(dá)220℃,可在-160一180℃的工作溫度下長期使用。
3、水解穩(wěn)定性很好,耐高溫,耐蒸汽；
4、聚醚酰亞胺具有很好的抗紫外線、Y射線性能。
二、應(yīng)用
取代金屬制造光纖連接器,可使元件結(jié)構(gòu)*佳化,簡化其制造和裝配步驟,保持更精確的尺寸。用于汽車領(lǐng)域,如用以制造高溫連接件、產(chǎn),　高功率車燈和指示燈、控制汽車艙室外部溫度的傳感器和控制空氣和燃料混合物的傳感器。還可用作耐高溫潤滑侵蝕的真空泵葉輪、在180℃操作的蒸餾器的磨口玻璃接頭（承接口）、非照明的防霧燈的反射鏡。

注塑工藝條件
干燥處理：PEI具有吸濕特性并可導(dǎo)致材料降解。要求濕度值應(yīng)小于0.02％。建議干燥條件為150℃、4小時(shí)的干燥處理。
熔化溫度：普通類型材料為340～400℃；增強(qiáng)類型材料為340～415℃。
模具溫度：107～175℃，建議模具溫度為140℃。
注射壓力：700～1500bar。
注射速度：使用盡可能高的注射速度。
機(jī)器選擇;
PEI*樹脂可以在大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)注塑機(jī)上注塑。建議使用往復(fù)式螺桿注塑機(jī)。
確定用于注塑特定PEI*樹脂部件的設(shè)備大小時(shí)，應(yīng)考慮的兩個(gè)基本因素是總注射重量和總投影面積。
一般在總注射量（所有模腔加上流道和澆口）等于機(jī)器能力的30到80％時(shí)，可獲得*佳效果。在使用大型機(jī)筒時(shí)，如果注射亙太小，則可能會(huì)不必要地延長樹脂滯留時(shí)間。如果有必要在適宜溫度范圍內(nèi)在較高溫度下進(jìn)行注塑，減少材料熱降解的可能性通常要求減少滯留時(shí)間。因此，為了達(dá)到較高溫度注塑要求，建議*小的注射大小也應(yīng)大于機(jī)器能力的60％
機(jī)筒選擇和螺桿設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：
加工PEI*樹脂時(shí)，通�？梢圆捎眠m用天相容螺桿和機(jī)筒的傳統(tǒng)制造材料。建議使用雙金屬機(jī)筒。
根據(jù)螺桿直徑，*好使長徑比為20:1 ，壓縮比為2.2:1 。此外，還建議使用短進(jìn)料區(qū)（5段）和長壓縮區(qū)（11段），同時(shí)通過一個(gè)恒定的錐度逐漸過渡到一個(gè)較短的計(jì)量區(qū)（4段）。壓縮應(yīng)在一個(gè)逐漸過渡的恒定錐度上完成，因?yàn)榧眲〉淖兓�可能�?dǎo)致過大的剪切力和材料降解。如果無法選擇特定的螺桿，經(jīng)證明使用長徑比為16:1到24:1、壓縮率為1.5:1到3.0:1的通用螺桿是成功的。建議不要使用帶排氣孔的機(jī)筒來加工PEI*樹脂。止回閥應(yīng)為滑動(dòng)逆止環(huán)類型。在螺桿計(jì)量區(qū)中，通常流通間隙至少要占流動(dòng)區(qū)域橫斷面的80％.
PEI無定形,具有杰出的耐高溫、高強(qiáng)度、高模量及廣泛的耐化學(xué)劑性，天性耐燃,且煙氣排放量低，高的介電常數(shù)和損耗因數(shù)。